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LS260开环矢量智能变频器故障诊断及对策

发布时间:2013-11-27 点击数:3508

一、故障报警及对策


    LS260开环矢量智能变频器拥有多项警示及保护功能,一旦故障发生,变频器保护功能故障继电器接点运作,变频器停止输出,并在变频器操作面板上显示故障代码。用户在寻求服务之前,可以先按本节提示进行自查,分析故障原因,找出解决方法。

 

E-01

故障名称

逆变短路保护

操作面板显示

E-01

故障原因排查

1、变频器输出回路短路

2、电机和变频器接线过长

3、模块过热

4、变频器内部接线松动

5、主控板异常

6、驱动板异常

 7、逆变模块异常

故障处理对策

1、排除外围故障

2、加装电抗器或输出滤波器

3、检查风道是否堵塞、风扇是否正常工作并排除存在问题

4、插好所有连接线

5、寻求技术支持

6、寻求技术支持

 7、寻求技术支持

E-02

故障名称

加速过电流

操作面板显示

E-02

故障原因排查

1、变频器输出回路存在接地或短路

2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识

3、加速时间太短

4、手动转矩提升或V/F曲线不合适

5、电压偏低

6、对正在旋转的电机进行启动

7、加速过程中突加负载

 8、变频器选型偏小

故障处理对策

1、排除外围故障

2、进行电机参数辨识

3、增大加速时间

4、调整手动提升转矩或V/F曲线

5、将电压调至正常范围

6、选择转速追踪启动或等电机停止后再启动

7、取消突加负载

 8、选用功率等级更大的变频器

E-03

故障名称

减速过电流

操作面板显示

E-03

故障原因排查

1、变频器输出回路存在接地或短路

2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识

3、减速时间太短

4、电压偏低

5、减速过程中突加负载

 6、没有加装制动单元和制动电阻

故障处理对策

1、排除外围故障

2、进行电机参数辨识

3、增大减速时间

4、将电压调至正常范围

5、取消突加负载

 6、加装制动单元及电阻

E-04

故障名称

恒速过电流

操作面板显示

E-04

故障原因排查

1、变频器输出回路存在接地或短路

2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识

3、电压偏低

4、运行中是否有突加负载

 5、变频器选型偏小

故障处理对策

1、排除外围故障

2、进行电机参数辨识

3、将电压调至正常范围

4、取消突加负载

 5、选用功率等级更大的变频器

E-05

故障名称

加速过电压

操作面板显示

E-05

故障原因排查

1、输入电压偏高

2、加速过程中存在外力拖动电机运行

3、加速时间过短

 4、没有加装制动单元和制动电阻

故障处理对策

1、将电压调至正常范围

2、取消此外动力或加装制动电阻

3、增大加速时间

 4、加装制动单元及电阻

E-06

故障名称

减速过电压

操作面板显示

E-06

故障原因排查

1、输入电压偏高

2、减速过程中存在外力拖动电机运行

3、减速时间过短

 4、没有加装制动单元和制动电阻

故障处理对策

1、将电压调至正常范围

2、取消此外动力或加装制动电阻

3、增大减速时间

 4、加装制动单元及电阻

E-07

故障名称

恒速过电压

操作面板显示

E-07

故障原因排查

1、输入电压偏高

 2、运行过程中存在外力拖动电机运行

故障处理对策

1、将电压调至正常范围

 2、取消此外动力或加装制动电阻

E-08

故障名称

控制电源故障

操作面板显示

E-08

故障原因排查

1、输入电压不在规范规定的范围内

故障处理对策

1、将电压调至规范要求的范围内

E-09

故障名称

欠压故障

操作面板显示

E-09

故障原因排查

1、瞬时停电

2、变频器输入端电压不在规范要求的范围

3、母线电压不正常

4、整流桥及缓冲电阻不正常

5、驱动板异常

6、控制板异常

故障处理对策

1、复位故障

2、调整电压到正常范围

3、寻求技术支持

4、寻求技术支持

5、寻求技术支持

6、寻求技术支持

E-10

故障名称

变频器过载

操作面板显示

E-10

故障原因排查

1、负载是否过大或发生电机堵转

2、变频器选型偏小

故障处理对策

1、减小负载并检查电机及机械情况

2、选用功率等级更大的变频器

E-11

故障名称

电机过载

操作面板显示

E-11

故障原因排查

1、电机保护参数P9-01设定是否合适

2、负载是否过大或发生电机堵转

3、变频器选型偏小

故障处理对策

1、正确设定此参数

2、减小负载并检查电机及机械情况

3、选用功率等级更大的变频器

E-13

故障名称

输出缺相

操作面板显示

E-13

故障原因排查

1、变频器到电机的引线不正常

2、电机运行时变频器三相输出不平衡

3、驱动板异常

4、模块异常

故障处理对策

1、排除外围故障

2、检查电机三相绕组是否正常并排除故障

3、寻求技术支持

 4、寻求技术支持

E-14

故障名称

模块过热

操作面板显示

E-14

故障原因排查

1、环境温度过高

2、风道堵塞

3、风扇损坏

4、模块热敏电阻损坏

5、逆变模块损坏

故障处理对策

1、降低环境温度

2、清理风道

3、更换风扇

4、更换热敏电阻

5、更换逆变模块

E-15

故障名称

外部设备故障

操作面板显示

E-15

故障原因排查

通过多功能端子D输入外部故障的信号

故障处理对策

复位运行

E-16

故障名称

通讯故障

操作面板显示

E-16

故障原因排查

1、上位机工作不正常

2、通讯线不正常

3、通讯参数PD组设置不正确

故障处理对策

1、检查上位机接线

2、检查通讯连接线

3、正确设置通讯参数

E-18

故障名称

电流检测故障

操作面板显示

E-18

故障原因排查

1、检查霍尔器件异常

2、驱动板异常

故障处理对策

1、更换霍尔器件

2、更换驱动板

E-19

故障名称

电机自学习故障

操作面板显示

E-19

故障原因排查

1、电机参数未按铭牌设置

2、参数辨识过程超时

故障处理对策

1、根据铭牌正确设定电机参数

2、检查变频器到电机引线

E-21

故障名称

EEPROM读写故障

操作面板显示

E-21

故障原因排查

1、EEPROM芯片损坏

故障处理对策

1、更换主控板

E-22

故障名称

变频器硬件故障

操作面板显示

E-22

故障原因排查

1、存在过压

2、存在过流

故障处理对策

1、按过压故障处理

2、按过流故障处理

E-23

故障名称

对地短路故障

操作面板显示

E-23

故障原因排查

1、电机对地短路

故障处理对策

1、更换电缆或电机

E-26

故障名称

累计运行时间到达故障

操作面板显示

E-26

故障原因排查

1、累计运行时间达到设定值

故障处理对策

1、使用参数初始化功能清除记录信息

E-27

故障名称

用户自定义故障1

操作面板显示

E-27

故障原因排查

1、通过多功能端子D输入用户自定义故障1的信号

故障处理对策

1、复位运行

E-28

故障名称

用户自定义故障2

操作面板显示

E-28

故障原因排查

1、通过多功能端子D输入用户自定义故障2的信号

故障处理对策

1、复位运行

E-29

故障名称

累计上电时间到达故障

操作面板显示

E-29

故障原因排查

1、累计上电时间达到设定值

故障处理对策

1、使用参数初始化功能清除记录信息

E-30

故障名称

掉载故障

操作面板显示

E-30

故障原因排查

1、变频器运行电流小于P9-64

故障处理对策

1、确认负载是否脱离或P9-64、P9-65参数设置是否符合实际运行工况

E-31

故障名称

运行时PID反馈丢失故障

操作面板显示

E-31

故障原因排查

1、PID反馈小于PA-26设定值

故障处理对策

1、检查PID反馈信号或设置PA-26为一个合适值

E-40

故障名称

逐波限流故障

操作面板显示

E-40

故障原因排查

1、负载是否过大或发生电机堵转

2、变频器选型偏小

故障处理对策

1、减小负载并检查电机及机械情况

2、选用功率等级更大的变频器

  

 

二、常见故障及其处理方法


LS260开环矢量智能变频器使用过程中可能会遇到下列故障情况,参考下述方法进行简单故障分析、处理 

序号

故障现象

可能原因

解决方法

1

上电无显示

电网电压没有或者过低;

变频器驱动板上的开关电源故障;

整流桥损坏;

变频器缓冲电阻损坏;

控制板、键盘故障;

控制板与驱动板、键盘之间连线接触不良

检查输入电源;

检查母线电压;

重新拔插键盘和40芯排线;

寻求厂家服务

2

上电显示“E-23”报警

电机或者输出线对地短路;

变频器损坏

用摇表测量电机和输出线的绝缘;

寻求厂家服务

3

频繁报E-14(模块过热)故障

载频设置太高;

风扇损坏或者风道堵塞

变频器内部器件损坏(热电偶或其他)

降低载频(P0-15);

更换风扇、清理风道;

寻求厂家服务

4

变频器运行后电机不转动。

电机及电机线;

变频器参数设置错误(电机参数);

驱动板与控制板连线接触不良;

驱动板故障

重新确认变频器与电机之间连线;

更换电机或清除机械故障;

检查并重新设置电机参数

5

D端子失效

参数设置错误;

外部信号错误;

PLC与+24V跳线松动;

控制板故障

检查并重新设置P4组相关参数;

重新接外部信号线;

重新确认PLC与+24V跳线;

寻求厂家服务

6

变频器频繁报过流和过压故障。

电机参数设置不对;

加减速时间不合适;

负载波动

重新设置电机参数或者进行电机自学习;

设置合适的加减速时间;

寻求厂家服务

7

上电(或运行)报E-17

软启动接触器未吸合

检查接触器电缆是否松动;

检查接触器是否有故障;

检查接触器24V供电电源是否有故障;

寻求厂家服务

8

上电显示

变频器初始化失败

控制板上相关器件损坏

检查键盘与40芯排线;

更换控制板;

寻求厂家服务