LS260开环矢量智能变频器故障诊断及对策
一、故障报警及对策
LS260开环矢量智能变频器拥有多项警示及保护功能,一旦故障发生,变频器保护功能及故障继电器接点运作,变频器停止输出,并在变频器操作面板上显示故障代码。用户在寻求服务之前,可以先按本节提示进行自查,分析故障原因,找出解决方法。
E-01 |
故障名称 |
逆变短路保护 |
操作面板显示 |
E-01 |
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故障原因排查 |
1、变频器输出回路短路 2、电机和变频器接线过长 3、模块过热 4、变频器内部接线松动 5、主控板异常 6、驱动板异常 7、逆变模块异常 |
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故障处理对策 |
1、排除外围故障 2、加装电抗器或输出滤波器 3、检查风道是否堵塞、风扇是否正常工作并排除存在问题 4、插好所有连接线 5、寻求技术支持 6、寻求技术支持 7、寻求技术支持 |
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E-02 |
故障名称 |
加速过电流 |
操作面板显示 |
E-02 |
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故障原因排查 |
1、变频器输出回路存在接地或短路 2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识 3、加速时间太短 4、手动转矩提升或V/F曲线不合适 5、电压偏低 6、对正在旋转的电机进行启动 7、加速过程中突加负载 8、变频器选型偏小 |
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故障处理对策 |
1、排除外围故障 2、进行电机参数辨识 3、增大加速时间 4、调整手动提升转矩或V/F曲线 5、将电压调至正常范围 6、选择转速追踪启动或等电机停止后再启动 7、取消突加负载 8、选用功率等级更大的变频器 |
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E-03 |
故障名称 |
减速过电流 |
操作面板显示 |
E-03 |
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故障原因排查 |
1、变频器输出回路存在接地或短路 2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识 3、减速时间太短 4、电压偏低 5、减速过程中突加负载 6、没有加装制动单元和制动电阻 |
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故障处理对策 |
1、排除外围故障 2、进行电机参数辨识 3、增大减速时间 4、将电压调至正常范围 5、取消突加负载 6、加装制动单元及电阻 |
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E-04 |
故障名称 |
恒速过电流 |
操作面板显示 |
E-04 |
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故障原因排查 |
1、变频器输出回路存在接地或短路 2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识 3、电压偏低 4、运行中是否有突加负载 5、变频器选型偏小 |
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故障处理对策 |
1、排除外围故障 2、进行电机参数辨识 3、将电压调至正常范围 4、取消突加负载 5、选用功率等级更大的变频器 |
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E-05 |
故障名称 |
加速过电压 |
操作面板显示 |
E-05 |
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故障原因排查 |
1、输入电压偏高 2、加速过程中存在外力拖动电机运行 3、加速时间过短 4、没有加装制动单元和制动电阻 |
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故障处理对策 |
1、将电压调至正常范围 2、取消此外动力或加装制动电阻 3、增大加速时间 4、加装制动单元及电阻 |
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E-06 |
故障名称 |
减速过电压 |
操作面板显示 |
E-06 |
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故障原因排查 |
1、输入电压偏高 2、减速过程中存在外力拖动电机运行 3、减速时间过短 4、没有加装制动单元和制动电阻 |
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故障处理对策 |
1、将电压调至正常范围 2、取消此外动力或加装制动电阻 3、增大减速时间 4、加装制动单元及电阻 |
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E-07 |
故障名称 |
恒速过电压 |
操作面板显示 |
E-07 |
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故障原因排查 |
1、输入电压偏高 2、运行过程中存在外力拖动电机运行 |
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故障处理对策 |
1、将电压调至正常范围 2、取消此外动力或加装制动电阻 |
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E-08 |
故障名称 |
控制电源故障 |
操作面板显示 |
E-08 |
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故障原因排查 |
1、输入电压不在规范规定的范围内 |
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故障处理对策 |
1、将电压调至规范要求的范围内 |
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E-09 |
故障名称 |
欠压故障 |
操作面板显示 |
E-09 |
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故障原因排查 |
1、瞬时停电 2、变频器输入端电压不在规范要求的范围 3、母线电压不正常 4、整流桥及缓冲电阻不正常 5、驱动板异常 6、控制板异常 |
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故障处理对策 |
1、复位故障 2、调整电压到正常范围 3、寻求技术支持 4、寻求技术支持 5、寻求技术支持 6、寻求技术支持 |
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E-10 |
故障名称 |
变频器过载 |
操作面板显示 |
E-10 |
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故障原因排查 |
1、负载是否过大或发生电机堵转 2、变频器选型偏小 |
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故障处理对策 |
1、减小负载并检查电机及机械情况 2、选用功率等级更大的变频器 |
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E-11 |
故障名称 |
电机过载 |
操作面板显示 |
E-11 |
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故障原因排查 |
1、电机保护参数P9-01设定是否合适 2、负载是否过大或发生电机堵转 3、变频器选型偏小 |
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故障处理对策 |
1、正确设定此参数 2、减小负载并检查电机及机械情况 3、选用功率等级更大的变频器 |
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E-13 |
故障名称 |
输出缺相 |
操作面板显示 |
E-13 |
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故障原因排查 |
1、变频器到电机的引线不正常 2、电机运行时变频器三相输出不平衡 3、驱动板异常 4、模块异常 |
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故障处理对策 |
1、排除外围故障 2、检查电机三相绕组是否正常并排除故障 3、寻求技术支持 4、寻求技术支持 |
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E-14 |
故障名称 |
模块过热 |
操作面板显示 |
E-14 |
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故障原因排查 |
1、环境温度过高 2、风道堵塞 3、风扇损坏 4、模块热敏电阻损坏 5、逆变模块损坏 |
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故障处理对策 |
1、降低环境温度 2、清理风道 3、更换风扇 4、更换热敏电阻 5、更换逆变模块 |
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E-15 |
故障名称 |
外部设备故障 |
操作面板显示 |
E-15 |
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故障原因排查 |
通过多功能端子D输入外部故障的信号 |
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故障处理对策 |
复位运行 |
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E-16 |
故障名称 |
通讯故障 |
操作面板显示 |
E-16 |
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故障原因排查 |
1、上位机工作不正常 2、通讯线不正常 3、通讯参数PD组设置不正确 |
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故障处理对策 |
1、检查上位机接线 2、检查通讯连接线 3、正确设置通讯参数 |
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E-18 |
故障名称 |
电流检测故障 |
操作面板显示 |
E-18 |
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故障原因排查 |
1、检查霍尔器件异常 2、驱动板异常 |
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故障处理对策 |
1、更换霍尔器件 2、更换驱动板 |
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E-19 |
故障名称 |
电机自学习故障 |
操作面板显示 |
E-19 |
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故障原因排查 |
1、电机参数未按铭牌设置 2、参数辨识过程超时 |
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故障处理对策 |
1、根据铭牌正确设定电机参数 2、检查变频器到电机引线 |
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E-21 |
故障名称 |
EEPROM读写故障 |
操作面板显示 |
E-21 |
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故障原因排查 |
1、EEPROM芯片损坏 |
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故障处理对策 |
1、更换主控板 |
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E-22 |
故障名称 |
变频器硬件故障 |
操作面板显示 |
E-22 |
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故障原因排查 |
1、存在过压 2、存在过流 |
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故障处理对策 |
1、按过压故障处理 2、按过流故障处理 |
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E-23 |
故障名称 |
对地短路故障 |
操作面板显示 |
E-23 |
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故障原因排查 |
1、电机对地短路 |
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故障处理对策 |
1、更换电缆或电机 |
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E-26 |
故障名称 |
累计运行时间到达故障 |
操作面板显示 |
E-26 |
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故障原因排查 |
1、累计运行时间达到设定值 |
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故障处理对策 |
1、使用参数初始化功能清除记录信息 |
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E-27 |
故障名称 |
用户自定义故障1 |
操作面板显示 |
E-27 |
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故障原因排查 |
1、通过多功能端子D输入用户自定义故障1的信号 |
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故障处理对策 |
1、复位运行 |
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E-28 |
故障名称 |
用户自定义故障2 |
操作面板显示 |
E-28 |
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故障原因排查 |
1、通过多功能端子D输入用户自定义故障2的信号 |
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故障处理对策 |
1、复位运行 |
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E-29 |
故障名称 |
累计上电时间到达故障 |
操作面板显示 |
E-29 |
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故障原因排查 |
1、累计上电时间达到设定值 |
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故障处理对策 |
1、使用参数初始化功能清除记录信息 |
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E-30 |
故障名称 |
掉载故障 |
操作面板显示 |
E-30 |
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故障原因排查 |
1、变频器运行电流小于P9-64 |
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故障处理对策 |
1、确认负载是否脱离或P9-64、P9-65参数设置是否符合实际运行工况 |
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E-31 |
故障名称 |
运行时PID反馈丢失故障 |
操作面板显示 |
E-31 |
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故障原因排查 |
1、PID反馈小于PA-26设定值 |
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故障处理对策 |
1、检查PID反馈信号或设置PA-26为一个合适值 |
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E-40 |
故障名称 |
逐波限流故障 |
操作面板显示 |
E-40 |
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故障原因排查 |
1、负载是否过大或发生电机堵转 2、变频器选型偏小 |
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故障处理对策 |
1、减小负载并检查电机及机械情况 2、选用功率等级更大的变频器 |
二、常见故障及其处理方法
LS260开环矢量智能变频器使用过程中可能会遇到下列故障情况,可参考下述方法进行简单故障分析、处理:
序号 |
故障现象 |
可能原因 |
解决方法 |
1 |
上电无显示 |
电网电压没有或者过低; 变频器驱动板上的开关电源故障; 整流桥损坏; 变频器缓冲电阻损坏; 控制板、键盘故障; 控制板与驱动板、键盘之间连线接触不良 |
检查输入电源; 检查母线电压; 重新拔插键盘和40芯排线; 寻求厂家服务 |
2 |
上电显示“E-23”报警 |
电机或者输出线对地短路; 变频器损坏 |
用摇表测量电机和输出线的绝缘; 寻求厂家服务 |
3 |
频繁报E-14(模块过热)故障 |
载频设置太高; 风扇损坏或者风道堵塞; 变频器内部器件损坏(热电偶或其他) |
降低载频(P0-15); 更换风扇、清理风道; 寻求厂家服务 |
4 |
变频器运行后电机不转动。 |
电机及电机线; 变频器参数设置错误(电机参数); 驱动板与控制板连线接触不良; 驱动板故障 |
重新确认变频器与电机之间连线; 更换电机或清除机械故障; 检查并重新设置电机参数 |
5 |
D端子失效 |
参数设置错误; 外部信号错误; PLC与+24V跳线松动; 控制板故障 |
检查并重新设置P4组相关参数; 重新接外部信号线; 重新确认PLC与+24V跳线; 寻求厂家服务 |
6 |
变频器频繁报过流和过压故障。 |
电机参数设置不对; 加减速时间不合适; 负载波动 |
重新设置电机参数或者进行电机自学习; 设置合适的加减速时间; 寻求厂家服务 |
7 |
上电(或运行)报E-17 |
软启动接触器未吸合 |
检查接触器电缆是否松动; 检查接触器是否有故障; 检查接触器24V供电电源是否有故障; 寻求厂家服务 |
8 |
上电显示
|
变频器初始化失败; 控制板上相关器件损坏 |
检查键盘与40芯排线; 更换控制板; 寻求厂家服务 |