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皮带机变频改造方案

发布时间:2013-11-21 点击数:1212

    在皮带机起动过程中,如果不加设软起动装置,过大的张力波动极易引起皮带被撕断。而且,工频起动时,启动电流为电机额定电流的4—7倍。大的起动电流会在起动过程中产生冲击,引起电机内部机械应力和热应力发生变化,对机械部分造成严重磨损甚至损坏。同时,大的起动电流还将引起电网电压下降,影响其它设备的正常运行。

    随着变频调速技术的不断成熟,变频器以其卓越的调速性能和节能优势在皮带机改造中得到了广泛的运用。LS280闭环矢量智能变频器以与国际领先技术完全同步的矢量控制技术,使其具有与国际高端变频器同样优异的调速性能、节能效果,是皮带机技术改造升级和产品更新换代的理想调速装置。


方案简介: 

   伦特变频电气系统由两台LS280闭环矢量智能变频器、PG卡、编码器、称重传感器等组成。一般针对头、尾部两台电机进行改造,示意图如下:  

 

                   皮带机变频改造方案示意图

 

(1)两台变频器采用共直流母线方式,方便能量流动;

(2)一台设置为主机,另一台设置为从机,由于皮带为柔性联接,主从机均采用速度控制。

(3)主机接收称重传感器的4-20mA频率给定信号,从机接收主机运行频率信号作为从机频率给定信号,以保证速度同步和功率平衡。

(4)主从机均采用闭环矢量控制,以保证足够的启动转矩。

(5)下行皮带必须配置制动组件或能量回馈组件。


方案优势:

    LS280闭环矢量智能变频器之皮带机变频改造方案具有以下显著优势: 

(1)主从速度同步性能好,可实现主从功率平衡,令主从机运行电流相差很小。

(2)减少了电动机启动电流及频繁启时动所造成电动机热损耗,大大延长了电机使用寿命。

(3)皮带能在120%负载下平稳启动,且无异常现象。

(4)LS280闭环矢量智能变频器配置优化的S型加减速时间,可将皮带机起停时产生的冲击减至最小,使皮带机的启停更加平滑。

(5)低皮带张力、延长机械设备寿命。由于采用LS280闭环矢量智能变频器所产生的良好起动特性,可大大降低皮带起动张力。在实际应用过程中,由于降低了起动冲击,皮带机机械系统的设备损耗也随之降低,尤其是托辊及滚筒的寿命可大大的延长。

(6)节能、提高效率。在很多特殊生产条件下,如煤矿生产,有时,煤的产量是不均匀的,当然皮带机系统的运煤量也是不均匀的,在负载轻或无负载时,皮带机系统的高速运行对机械传动系统的磨损浪费较为严重,同时电能消耗比低速运行时要大的多,但因生产需要皮带机系统又不能随时停车。采用LS280闭环矢量智能变频器驱动后,变频器可以根据负载轻重自动调节皮带速度,减少机械磨损,降低能耗,而且电机与减速器之间是直接硬联接, 减少了液力耦合器环节, 传递效率大大提高。